實習生 季天宇 本報記者 張 曄

　　近日，江蘇全省科學技術獎勵大會在南京市召開，由亨通集團旗下的江蘇亨通光纖科技有限公司與江蘇亨通海洋光網(wǎng)系統(tǒng)有限公司共同完成的“高可靠海洋光纖關鍵技術與成套裝備”項目，榮獲2018年度江蘇省科學技術獎一等獎。

　　“我們自主研發(fā)的海洋光纖成功解決了光纖超低損耗與大容量的行業(yè)技術難題，成功打破歐美等國際企業(yè)的技術壟斷，解決了我國海洋信息高速公路的自主可控安全性。”江蘇亨通光纖科技有限公司總經(jīng)理陳偉如是說。

　　自主研發(fā)打破國外封鎖

　　中國的光纖光纜事業(yè)從1978年起步，在1999年時，我國就已經(jīng)成為了世界光纖光纜制造大國。

　　但是，截至2016年，中國參與投資建設運營的所有國際海纜項目無一條海底光纜是中國制造。為何我國在海洋光纖光纜領域遲遲無法取得突破？它的技術難點到底在哪里？

　　高可靠海洋光纖光纜的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化是世界級的科技難題，包括線纜產(chǎn)品及附件、系統(tǒng)設計和設備、海洋施工等三部分，被稱為電纜制造“皇冠上的明珠”。一直以來，海洋光纖光纜的核心技術被少數(shù)國家牢牢攥在手里，他們對外實行技術封鎖和壟斷。

　　海纜在運輸和敷設時的條件非常復雜，海洋光纜運輸一次常常就是幾千公里，因此在制造時要盡可能大長度生產(chǎn)，這就需要考慮到中間接頭技術的牢靠性，也對制造裝備提出了更高的要求。在海底8000米的地方，細如絲的光纖不僅要面對高達8000千帕的壓強，還要經(jīng)受住海水的腐蝕。此外，如何減少光信號在光纖中的損耗，也是一大挑戰(zhàn)。

　　對此，江蘇亨通光纖科技有限公司等多家單位聯(lián)合東南大學和蘇州大學，自主研制出成套裝備與工藝及關鍵材料，攻克了高水壓、強腐蝕、超長距的海洋環(huán)境下光纖光纜所面臨的技術瓶頸。

　　“這項技術實現(xiàn)了高可靠海洋光纖光纜的國產(chǎn)化，打破國外封鎖，滿足國家重大需求，并走出國門。代表中國高端制造業(yè)走向國際海洋通信重大工程，改變了國際海纜通信的格局?！标悅ケ硎尽?

　　海底光纜創(chuàng)下世界紀錄

　　2017年3月，江蘇亨通高壓海纜有限公司成功中標浙江舟山500千伏聯(lián)網(wǎng)輸變電工程項目。該項目是當時投資最大、建設難度最高的跨區(qū)域海聯(lián)網(wǎng)工程。

　　此前，國際上500千伏超高壓交流電海底電纜共有3條，全部為充油電纜，而交聯(lián)聚乙烯絕緣海底電纜國際上最高電壓等級為420千伏。成功打造500千伏海纜的技術難點在于，導體交流電阻的控制、絕緣線芯緩沖層的選擇、海纜軟接頭的電場設計以及搶修接頭的力學設計。

　　經(jīng)過23個日夜的連續(xù)擠包生產(chǎn)，世界首根大長度交流500千伏交聯(lián)聚乙烯絕緣海底電纜在江蘇亨通高壓海纜有限公司車間問世，全長18.15千米。生產(chǎn)前，亨通高壓進行了多項技術改造，對工藝流程實施優(yōu)化創(chuàng)新，并對348項過程控制點檢查核對，實現(xiàn)生產(chǎn)過程全時保障。該項目不僅為舟山群島新區(qū)建設提供了強有力的電力保障，也加快了我國海底電纜超高跨越塔技術攻關。

　　目前，亨通已開發(fā)出海纜成套生產(chǎn)線，同時突破了海洋光纖三大關鍵技術：低損耗大容量、高強度、大盤長，其中無焊接海纜長度達245千米，創(chuàng)造了國際單根光纜最長工藝紀錄。